La fabrication de prototypes est un choix judicieux durant la phase de préconstruction. Cette solution permet aux équipes de travailler de façon proactive, d’anticiper les défis imprévus et d’assurer la qualité esthétique et la performance de l’enveloppe du bâtiment. Qui plus est, elle facilite la collaboration des parties prenantes du projet.
Les prototypes se présentent sous deux formes distinctes : le prototype visuel (VMU – Visual Mockup) et le prototype de performance (PMU – Performance Mockup). Le VMU sert d'ébauche visuelle de la façade. Il permet aux concepteurs de voir à quoi ressemblera la façade en termes d'agencement, de finitions, de matériaux, etc. Quant au PMU, ce dernier sert de prototype à des fins d'essai. Il aide à identifier et à résoudre les problèmes liés à l'assemblage des composantes de la façade. En simulant les conditions météorologiques, on peut évaluer la durabilité, la stabilité et les performances de l’enveloppe.
Les prototypes visent à reproduire fidèlement les caractéristiques architecturales et les systèmes qui contribuent à la performance de l’enveloppe. Ils sont fabriqués en usine selon les techniques habituelles de production afin d’être aussi proches que possible des conditions réelles de coulée.
Voici un aperçu des cinq principaux avantages du prototypage durant la phase de préconstruction.
Les prototypes d’éléments en béton préfabriqué permettent aux parties prenantes du projet, notamment les propriétaires, les architectes, les ingénieurs, les spécialistes en enveloppe de bâtiment et les entrepreneurs, de visualiser concrètement le bâtiment final. Il est alors possible d’évaluer les qualités esthétiques de la façade, telles que les finitions, les textures, les transitions de couleurs et l’agencement des matériaux, facilitant ainsi la communication et la prise de décision.
Les prototypes offrent la possibilité de valider le design architectural en trois dimensions pour détecter d’éventuels problèmes esthétiques ou fonctionnels avant le début de la construction. Ils aident à évaluer les proportions et les échelles réelles du bâtiment, tout en s’assurant que les éléments architecturaux s’intègrent harmonieusement dans l’environnement et respectent l’intention des concepteurs.
En utilisant des prototypes, il est possible de tester la performance de l’enveloppe avant la construction afin de confirmer sa conformité aux exigences recherchées. Les essais effectués sur les prototypes de performance (PMU) permettent d’assurer l’étanchéité de l’assemblage à l’air et à l’eau, sa résistance aux variations thermiques et à la condensation et sa stabilité aux mouvements structuraux.
En identifiant et en résolvant les problèmes potentiels dès la phase de préconstruction, les prototypes contribuent à réduire les coûts liés à des modifications tardives qui peuvent affecter les échéanciers.
En présentant des prototypes du projet aux parties prenantes, il est possible de gérer leurs attentes de manière réaliste, en les impliquant activement dans le processus de conception.
BPDL a développé une expertise significative dans la préparation de prototypes pour des projets de façades en béton préfabriqué au Canada et aux États-Unis. Ces prototypes ont permis de passer en revue les problèmes de conception potentiels avec l’équipe impliquée et d’initier des discussions sur des solutions à envisager avant le début de la construction. Voici quelques exemples de prototypes présentés par notre équipe.
Pour le projet du 11 Hoyt, situé à New York, BPDL a produit différents prototypes afin de prévoir les défis posés par la géométrie complexe du bâtiment.
Situé à New York, Greenpoint Landing a lui aussi eu recours à des prototypes permettant d’évaluer de façon réaliste les effets de la lumière sur la texture des panneaux de béton préfabriqué.
Le Clarkson Square, situé à l'angle de 80 Clarkson et 550 Washington Street à Manhattan, est un important projet de construction résidentielle. Des prototypes ont été fabriqués pour analyser l’aspect visuel (VMU) et la performance (PMU) de ce complexe à deux tours.
Apprenez-en davantage sur les solutions architecturales offertes par BPDL en contactant notre équipe. BPDL offre aux architectes, ingénieurs, promoteurs immobiliers, fonctionnaires et professionnels de la construction, la possibilité de participer à des présentations de type lunch-and-learn sur le béton préfabriqué. Pour en savoir plus, il suffit de remplir ce court formulaire et un membre de l’équipe vous contactera rapidement. Téléchargez le formulaire.
A mockup is a wise choice during the preconstruction phase. It allows teams to work proactively, anticipate unforeseen challenges and ensure the aesthetic quality and performance of the building envelope. Furthermore, it promotes collaboration among project stakeholders.
Mockups come in two distinct forms: the visual mockup (VMU) and the performance mockup (PMU). The VMU serves as a visual outline of the facade. It allows designers to see how the facade will look in terms of layout, finishes, materials, etc. The PMU serves as a mockup for testing purposes. It helps identify and resolve problems related to the assembly of facade components. By simulating weather conditions, the durability, stability and performance of the envelope can be evaluated.
The mockups aim to faithfully reproduce the architectural features and systems that contribute to the performance of the envelope. They are manufactured in the factory using typical production techniques in order to be as close as possible to actual casting conditions.
Here's a look at the top five benefits of using a mockup during the preconstruction phase.
Precast concrete element mockups allow project stakeholders, including owners, architects, engineers, building envelope specialists and contractors, to effectively visualize the final building. It is then possible to evaluate the aesthetic qualities of the facade, such as finishes, textures, color transitions and arrangement of materials, thus facilitating communication and decision-making.
Mockups offer the possibility of validating the architectural design in three dimensions to detect possible aesthetic or functional problems before construction begins. They help evaluate the actual proportions and scales of the building, while ensuring that architectural elements fit harmoniously into the environment and respect the designers' intent.
By using mockups, it is possible to test the performance of the envelope before construction to confirm its compliance with the desired requirements. The tests carried out on the performance mockups (PMU) ensure the tightness of the assembly to air and water, its resistance to thermal variations and condensation, and its structural stability.
By identifying and resolving potential issues early in the preconstruction phase, mockups help reduce costs associated with late changes that can impact schedules.
By presenting mockups of the project to stakeholders, it is possible to manage their expectations realistically, actively involving them in the design process.
BPDL has developed significant expertise in the preparation of mockups for precast concrete facade projects in Canada and the United States. These full-scale mockups made it possible to review potential design issues with the team involved and initiate discussions on solutions to consider before construction begins. Here are some examples of mockups presented by our team.
For the 11 Hoyt project, located in New York, BPDL produced different mockups to anticipate the challenges posed by the complex geometry of the building.
Located in New York, Greenpoint Landing also used mockups to realistically evaluate the effects of light on the texture of precast concrete panels.
Clarkson Square in Manhattan is a major residential construction project. Mockups were manufactured to analyze the visual appearance (VMU) and performance (PMU) of of this two-tower complex.
Learn more about the architectural solutions offered by BPDL by contacting our team. BPDL offers architects, engineers, real estate developers, civil servants and construction professionals the opportunity to participate in lunch-and-learn presentations on precast concrete. To find out more, simply fill out this short form and a member of the team will contact you shortly. Download the form.
